用什么样的布袋除尘器处理石膏粉尘
1、由于石膏粉尘具有吸湿潮解，石膏粉尘吸湿潮解后易在布袋除尘器滤袋表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，以造成布袋除尘器清灰困难、压力损失增大，甚迫使滤袋除尘器停止运转。在这种情况下，处理石膏粉尘等吸湿、潮解粉尘的一般注意事项列举如下。
2、①石膏粉尘收集布袋除尘器采用表面不起毛、不起绒的除尘布袋。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：
3、a、化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤；细、短、卷曲纤维优于粗、长、光滑纤维；
4、b、毡料优于织物，毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络，织物中以缎纹织物优，织物表面的拉绒也是提高除尘布袋耐磨的措施；
5、c、表面涂覆、压光等后处理也可提高除尘布袋耐磨，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善除尘布袋耐磨、耐折。
6、②石膏粉尘收集布袋除尘器应采用离线清灰操作制度。在停止工作时间内，充分清除掉除尘滤袋表面的粉尘。
7、③不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动袋式除尘器，应在尘源设施开动时才开动袋式除尘器。当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。
8、许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当袋式除尘器停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样，当停止尘源装置运转时，可以送入热风使袋式除尘器的内部温度保持原状。
9、布袋除尘器采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在除尘布袋上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，除尘器经运转一段时间，除尘滤袋上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿粉尘。
布袋除尘器设备如何克服潮湿粉尘
脉冲布袋除尘器解决潮湿粉尘的工况应当注意的一些事项：
1、除尘布袋的选择有严格的要求：应选用不易粘湖的易清灰的除尘布袋，如光面涤纶除尘滤料729、针刺毡除尘布袋等。
2、清灰周期控制得当，不可太长：清灰周期短，有利于及时肃清布袋外表石灰粉尘，减少粘结可能。
3、石灰粉布袋除尘器设置平安旁路管道：当空气湿度在的时候，进入除尘系统的含尘空气容易再现结露现象，为防止水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置平安旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只经过级旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、降低布袋除尘器设备的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内迂回微孔中发作梗塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而构成粘结物梗塞滤孔。而采用低过滤风速，可防止上述弊病。
5、设置除尘器设备足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较彻底清洗滤料中的粉尘。
对于潮湿的粉尘布袋除尘器设备可以有效的掉，并且达到的排放标准。而且也有了很多的成功案例。客户可以放心的购买使用。
造成布袋除尘器粉尘外泄的原因有哪些
布袋除尘器在正常的工作运行中，由于设备的密封及风速选择会造成除尘设备处理不彻底而造成灰尘外泄，进而影响到布袋除尘器的正常运行，使其排放不达标。下面就由小编为您介绍造成布袋除尘器粉尘外泄的原因有哪些？
1、设备密封：布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的，其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接，如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标，就会造成灰尘外泄。
2、过滤风速：布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在1.0-2.0之内，高温风速应控制在0.8-1之间，如风速过高，会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强，脉冲喷出后灰尘迅速粘附在布袋表面，从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。
3、除尘布袋选择：除尘布袋作为布袋除尘设备的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程中起到不可替代的作用，若除尘布袋的克重不足或密度过小等均会造成布袋除尘设备灰尘外泄，从而造成除尘设备不达标。
造成布袋除尘器粉尘外泄的原因有哪些？
以上所述希望对您有所帮助，我们在选择布袋除尘器时也一定要合适的，这样才便于以后的生产和减少故障的发生，以下就是关于选择布袋除尘器的方法。
1、根据烟气的特(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的布袋除尘器结构形式、材料选择以及输排灰等主要措施。2、根据电气控制和安全生产的要求，确定布袋除尘器中所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
3、遵照规定的相关排放标准、卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
4、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度)确定烟气在脉冲除尘器内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。
5、设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。