过滤布袋新技术,空气过滤 布袋,布袋式过滤器袋式过滤器厂家



布袋除尘器工作原理

遵循清洗方法袋式过滤器包括手动翻板袋式过滤器、机械振动袋式过滤器、空气环反吹袋式过滤器和脉冲袋式过滤器。

含尘气体吸入模式可包括内部过滤和外部过滤。内滤式是指含尘气体从滤袋内部流向滤袋外部,粉尘在滤袋中被分离。在外滤式中,含尘气体从滤袋外部流向滤袋内部,灰尘在滤袋外部分离;由于含尘气体从滤袋外部流向滤袋内部,因此必须在滤袋内部设置骨架,防止滤袋被吹倒。

跟随含尘气体和分离粉尘的下落方向,包括顺流和逆流。下游流动意味着含尘气体和分离的粉尘沿同一方向下落。逆流则相反。

遵循电厂布局的位置包括正压型和负压型。动力单元设置在袋式除尘器前,正压袋式除尘器用于吹含尘气体,其特点是结构简单,但由于含尘气体通过动力单元,磨损严重,容易损坏。动力单元设置在袋式过滤器的后面,负压袋式过滤器用于吸出净化后的气体。其特点是动力单元使用寿命长,但需要密封不漏气,结构复杂。

除尘滤袋的形状可以包括圆形袋和扁平袋。使用的大多数是圆形包,很多包经常被分成几个包组。扁袋的特点是可以在较小的空空间内布置较大的过滤面积,且布置紧凑。

袋式除尘器依靠编织或毡制滤布作为过滤材料,从含尘气体中分离灰尘。它的工作原理是利用灰尘通过集尘袋所产生的筛分、惯、粘附、扩散和静电等作用将灰尘截留。

当含尘气体通过除尘袋时,除尘袋纤维之间的空间隙或吸附在滤布表层的灰尘之间的空间隙将大于空间隙直径的灰尘分离出来,称为筛分。对于新的滤布,由于纤维之间的空间隙很大,这种效果不明显,除尘效率也低。只有经过必要的使用时间,滤布表面才会建立起必要厚度的粉尘层,筛分效果相当显著。清洗后,由于滤布表面和内部仍有必要量的灰尘,仍能保持较高的除尘效率。上述不同状态下滤布与除尘效率的关系见图4-mdash。3.

对于针刺毡或堆积滤布,由于毡或堆积滤布本身构成了较厚的多孔过滤层,可以充分发挥筛分功能,而不是完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。

当含尘气体通过滤布纤维时,气流绕过纤维,大于1um的粉尘因惯仍保持直线运动并撞击纤维而被截留。粒径越大,惯效应越大。过滤风速越高,惯效应越大,但风速越高,通过滤布的风量越大。气流会突破滤布的薄弱部位,导致除尘效率下降。气体流速越高,磨损现象越严重。过滤气体速度越高,出口气体粉尘浓度越大,除尘效率越低。

不同质量的滤布过滤气体速度与除尘效率的关系不同。斜纹玻璃布、薄缎面玻璃布、厚缎面玻璃布和素丝,由于滤布较薄,容易磨损,除尘效率随着过滤风速的增加而降低。单面绒棉布和呢绒,由于滤布较厚,除尘效率不完全取决于粉尘层的建立,同时不易磨损,所以除尘效率随着过滤气体流速的增加几乎不变。

当尘粒在0.2um以下时,极细的粉尘引起气体分子热运动等布朗运动,增加了粉尘与滤布表层的接触机会,使粉尘被截留。这种扩散效应与惯效应相反,惯效应随过滤气体速度的减小而增大,随粉尘粒径的减小而增大。以玻璃纤维除尘袋为例,纤维越细,除尘效率越高。但细纤维直径的压力损失需要比粗纤维大,耐腐蚀能越薄,耐腐蚀能越差。

当含尘气体靠近滤布时,细小的粉尘仍随气流运动。如果灰尘的半径大于灰尘中心到滤布边缘的距离,灰尘会被滤布卡住并被截留。滤布的空间隙越小,附着力越明显。

粒子相互碰撞会发射电子,产生静电。如果滤布是绝缘体,它会给滤布充电。当灰尘和滤布的电荷相反时,灰尘会吸附在滤布上,这将提高除尘效率,但很难去除灰尘。相反,如果两者的电荷相似,则会引起排斥,降低除尘效率。因此,静电作用可以提高或阻碍滤布的除尘效率。为了保证除尘效率,必须根据粉尘的荷电特选择滤布。大多数静电效应仅在灰尘颗粒尺寸小于1um并且过滤气体速度非常低时才表现出来。在外加电场的条件下,可以增强静电效应,提高除尘效率。

如前所述,在过滤操作所需的时间后,由于粘附等作用,灰尘颗粒会在滤布网孔之间桥接,这将使气流通过滤布的孔径变得非常小,从而使滤布网孔及其表层迅速拦截灰尘,通过发展变化成为灰尘层。清洗后,仍留有必要厚度的灰尘,称为初始灰尘层。由于粉尘初级层中粉尘的粒径一般小于纤维,基本上增加了筛分、惯、粘附和扩散等功能,显著提高了除尘效率。可以看出,袋式除尘器的高效和一次除尘层比滤布本身起着更重要的作用。大多数合成纤维织物的网眼尺寸为20~50um,如果是起毛的,则为5~10um。有了这样的滤布,只要设计得当,即使是0.1um的烟雾也能达到接近100%的除尘效率。

从除尘原理也可以知道,袋式除尘器收集无粘、无纤维粉尘符合客观要求,初始浓度为0.0001~1000g/m3,粒径为0.1~200um。浓度过高或粒径大于200um的粉尘必须先用旋风除尘器去除。袋式除尘器除尘效率高,可达99%以上,相当稳定。但不适用于满足客观条件要求的粘、含水物料。当气体含有水蒸气时,应防止冷凝。

袋式除尘器的结构由灰斗、进排气道、过滤室(中、下箱体)、清洗室、滤袋及(袋笼)、手动进气阀、气动蝶阀、脉冲清灰机构等组成。

袋式除尘器是一种过滤式过滤器,是借助纤维滤袋收集粉尘的除尘装置。滤袋由天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维等材料制成。这些材料用来制作滤布,然后将滤布缝制成各种形状的过滤袋,如圆形、扇形、波纹形或菱形。用滤袋过滤分离尘粒时,含尘气体可从滤袋外部进入内部,灰尘可在滤袋外表层分离,含尘气体也可从滤袋内部流到外部,灰尘可在滤袋内表层分离。含尘气体由滤袋过滤,完成除尘过程。

空气除尘布袋有什么材质特点是什么

亚克力针刺毡,化学名均聚丙烯腈,用它为原料经针刺制成毡,经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。透气量14M3/M2·min@200Pa,瞬间工作温度140℃,正常工作120℃。针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力。具有优良的耐化学和抗水解,广泛应用于沥青、干燥器、煤磨、电厂烧结机等烟气的收尘。

PPS针刺毡是采用PPS纤维(聚苯硫醚)经三维针刺而成的一种过滤材料,可在160℃左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维,由于其特殊的分子结构,而具有很好的化学稳定和强度完整保持特,在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显,适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸较高的烟气过滤环境。

芳纶(俗名芳香族聚酰胺纤维),长期耐温204℃,瞬间耐温240℃,耐碱能很强,耐酸能中等,是处理180~220℃高温气体的良好材料。芳纶针刺滤料,广泛应用于钢铁、水泥、电力、化工等行业,是一种理想的烟气除尘过滤材料。

P84针刺毡采用P84纤维三维针刺而成,P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温能,耐高温达260℃,且P84纤维截面呈不规格叶状,可以大大提高过滤效果。纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化。该产品耐温好、过滤效果好,广泛地适用于混凝土搅拌、水泥、垃圾焚烧、燃煤锅炉等复杂工况条件下使用。

PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线结构,因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定,广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

该滤料是一种结构合理、能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点,而且毡层纤维承单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比,具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。

以上各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘,是解决PM2.5的方案,也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内PTFE微孔膜厂家合作,选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋,可满足客户的超净排放。

防静电除尘布袋用滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作,具有极好的防静电能,用于面粉尘、化工粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前防爆收尘的理想选择。

工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制作针刺毡防静电除尘器的滤料具有防静电能。我司吸收和消化国外技术,根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其他行业的需要开发并生产了防静电针刺过滤毡。

什么的除尘空气滤袋,有什么材质和特点

除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中,含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯力的作用被分离出来,直接落入灰斗,含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净的气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

亚克力针刺毡,化学名均聚丙烯腈,用它为原料经针刺制成毡,经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。透气量14M3/M2·min@200Pa,瞬间工作温度140℃,正常工作120℃。针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力。具有优良的耐化学和抗水解,广泛应用于沥青、干燥器、煤磨、电厂烧结机等烟气的收尘。

PPS针刺毡是采用PPS纤维(聚苯硫醚)经三维针刺而成的一种过滤材料,可在160℃左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维,由于其特殊的分子结构,而具有很好的化学稳定和强度完整保持特,在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显,适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸较高的烟气过滤环境。

芳纶(俗名芳香族聚酰胺纤维),长期耐温204℃,瞬间耐温240℃,耐碱能很强,耐酸能中等,是处理180~220℃高温气体的良好材料。芳纶针刺滤料,广泛应用于钢铁、水泥、电力、化工等行业,是一种理想的烟气除尘过滤材料。

P84针刺毡采用P84纤维三维针刺而成,P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温能,耐高温达260℃,且P84纤维截面呈不规格叶状,可以大大提高过滤效果。纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化。该产品耐温好、过滤效果好,广泛地适用于混凝土搅拌、水泥、垃圾焚烧、燃煤锅炉等复杂工况条件下使用。

PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线结构,因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定,广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

该滤料是一种结构合理、能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点,而且毡层纤维承单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比,具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。

以上各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘,是解决PM2.5的方案,也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内PTFE微孔膜厂家合作,选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋,可满足客户的超净排放。

防静电除尘布袋用滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作,具有极好的防静电能,用于面粉尘、化工粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前防爆收尘的理想选择。

工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制作针刺毡防静电除尘器的滤料具有防静电能。我司吸收和消化国外技术,根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其他行业的需要开发并生产了防静电针刺过滤毡。

关键词: