锅炉烟气处理
1、工业锅炉的平均热效率利用率并不高，在全球气候变暖的大环境，低能耗、低污染的低碳经济已经成为环保热点，因此锅炉尾部的烟气余热利用问题得到关注。一、余热利用的价值国内经济的高速发展，让能源需求量增高，火力发电又一直是能源支柱之一，随着我国迈入“十三五”规划，如何提高资源利用，高能效成了大势所趋。其主旨为从热力学出发，分析能源品质，达到对不同品位能源的充分利用，以此缓解能源压力，在过去开展烟气余热利用的几年内取得了一定的效果。
2、二、锅炉尾部烟气余热特点开展锅炉尾部烟气余热利用前，先分析下特点，余热工作要在一定经济条件下进行，将能源利用设备中没有被利用的高温废气余热、冷却介质余热、汽水余热、炉渣余热、反应余热等通过化工设备处理再回收。据了解各行业内余热总资源占到消耗量的17~67%，可回收利用的余热占比高。工业锅炉的热效率利用率不高，尾部烟气排放温度在280℃以上，属于中高温余热具有较大的回收价值。
3、三、锅炉尾部烟气余热利用方法排烟温度高且量大的锅炉尾部烟气，直接排入空气中，不但会造成环境污染气温上升，也浪费了能源，科学合理的利用余热不仅能降低锅炉烟气温度，也是锅炉节能的重要途径之一。我们要如何开展烟气余热利用呢，目前国内外余热利用方法为采用板式烟气换热器、回转式、热管换热器等，板式换热器以金属板片为传热元件，在热能利用、热回收、节能成本等方面具有较好效果，广泛用于高温、中温、低温锅炉余热回收中，并取得良好节能减排效果。
燃煤锅炉烟尘的PH值怎么计算
锅炉烟尘一般不用PH值来衡量其质（酸碱），即使这么做了，也要把烟尘水洗一下，把其中的酸或碱物质溶解在蒸馏水中，没有见过类似的GB方法。
下面是我在某个上看的你内容节选，关于锅炉烟尘评价的相关指标
(来自《燃煤锅炉烟尘烟气监测中的技术问题及探讨》)：
大气中的污染物主要来源于各种工业与民用的燃煤锅炉、窑炉和茶炉等,排放的污染物中主要有烟尘、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等。锅炉烟尘的产生主要是由于燃料燃烧不完全所,加装消烟除尘装置是防治锅炉烟尘污染的有效措施之一,测试锅炉的目的是检查烟尘和其它有害物质排放浓度,以及烟气黑度和锅炉房噪声等指标是否符合或地方现行的排放标准要求,以便正确评价现有消烟除尘技术和设备的能与使用现状,为环境管理,评价大气环境质量,鉴定或验收污染源治理设备提供科学依据,同时接受有关部门的委托,为合理处理污染事故、污染纠纷提供必要的依据。我国锅炉排污执行 GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》,监测方法采用 GB5468-91《锅炉烟尘测试方法》。监测的基本要求是必须在锅炉设计出力达到 70%以上的情况下进行,但在实际监测过程中,不少锅炉的出力和锅炉烟囱高度、烟囱直径等项指标是达不到该标准要求的。
一般情况下,测孔在风机前吸入式烟道中,静压为负,而全压可能为负也可能为正,测孔在风机后的压入式烟道中,静压为正值。但在烟道系统中因后部都串联较高的烟囱产生负压,可起到一个风机的作用,因而风机烟囱之间的烟道静压和全压大都为负值。
锅炉炉排煤层厚度因燃煤种类、煤质等不同有所差异,煤粉多的无烟煤和贫煤,因着火困难,煤层可稍厚些,一般为 100～160mm,因此,必须要求厚煤层、慢送煤、大风量。但对于挥发份较高又易结焦的煤,煤层厚度可控制在 60～120mm,同时应做到薄煤层、快送煤、小风量。采用等速采样重量法测定烟尘浓度时,测量结果是否准确、是否具有代表,在很大程度上取决于测试开孔位置选择的合理与否。此外,采样断面的烟气流速一般应大于 5m/ s
锅炉供氧(风)是由鼓风机、引风机正常运行来实现的,煤的燃烧与鼓风量是否匹配、合理,是影响锅炉燃烧状况好坏的关键。锅炉在实际燃烧过程中,必须供给比理论空气量要多的空气,才能使燃料得到充分燃烧。烟气中的过剩空气系数α值越大,说明实际供给的空气量比理论计算的空气量越大,炉膛内的氧气就越充足,但由于大量冷空气进入炉膛,会降低炉膛温度,反而不利于燃烧。当然,α值会受到管道漏风的影响,因此我国对α值的规定为燃煤层锅炉α值为 1.8,窑炉α值为 1.5。
当锅炉炉膛漏风严重时导致火焰中心偏移,如炉膛底部漏风严重,火焰中心会发生上移,在此种情况下,炉膛的热负荷就会分布不均,因而,导致燃烧不完全,烟道通风也会受热而使吸收热量降低。漏风对热效率的影响很大,漏风增加10%,热效率就降低2～3%,多耗煤3～4%
燃煤中的硫包括有机硫、硫铁矿硫和硫酸盐硫,其中有机硫、硫铁矿中的硫约占煤中全硫分的70%～90%,燃烧后生成SO2,硫酸盐中的硫为不可燃硫而进入灰分中。一般情况下烟道中的SO2气体分布是比较均匀的,因此,一般在接近烟囱断面中心位置处定点采样即可。
锅炉鼓、引风机噪声测点应设在距鼓、引风机1m处,高度为115m。锅炉房外环境噪声应在锅炉房边界线1m处,依初测结果声级每涨落3dB布一个测点。如果与居民相邻时,应取居民住宅中心处为测量点,此时标准值应比室外标准低10dB
燃煤锅炉一般选用哪种除尘器
高温布袋气箱脉冲除尘器是一种燃煤锅炉专用除尘器
燃煤锅炉除尘器主要采用布袋除尘器。燃煤锅炉布袋除尘器具有运行可靠、维修费用低、占地面积小、除尘效率高等特点。
1、效率：袋式除尘99.9％的效率烟尘排放浓度可以稳定达到20－30mg/m3。不用担心环保指标要求再次提高的升级再次整改，袋式过滤器是一种成熟的技术。
2、功耗，运行费用低：袋式除尘器的功耗小。
3、修复，维修费用低：由于布袋除尘器配套设计了烟尘粗颗粒预处理、全空气系统和离线清洗方法，显著延长了滤袋的使用寿命。由于采用了分室结构,用户可以在不停炉的情况下进行换布袋，除尘器操作控制处于全自控状态，无需人工操作。
4、占地面积小：集尘袋的尺寸小，你可以把空间位置的优势，狭窄的足迹，根据场地可以垂直堆叠，水平，单列，双，由于空间和设计。且可以留出充足的位置来布置预留脱硫塔。
5、气箱布袋除尘器本体设制旁路烟道，结构紧凑。锅炉点火时喷油助燃及锅炉故障时走旁路，保护滤袋。
6、干灰收集：获利可观，回收，降低劳动强度。
过滤风速指的是过滤气体通过滤料的速度，是我们设计和选择除尘器的重要因素。
粉尘的含水量和表面积大小影响着粉尘的粘附，锅炉布袋除尘器黏附的粉尘容易使过滤的孔道堵塞。一般来说，粉尘直径越小，表面积越大，含水量越多，粉尘黏附越大。
3、粉尘的分散度和密度对选型的影响
在选择除尘器的型式的时候，由于粉尘的分散度对除尘器的能有很大的影响，因此我们首先要确定粉尘的分散度，同样的粉尘密度对除尘器的影响也是不容忽视的。
处理风量是除尘器选型的关键因素，处理风量的大小决定着除尘器的大小。由于风量大小会受到外界因素的影响，因此我们在确定处理风量的时候，要保留一定的空间。
投资费用也是客户们在选择除尘器的时候关心的问题。在选择除尘设备的时候，我们客户根据企业本身状况，在除尘设备能够满足本企业除尘的条件下，选择适合自己企业价格的除尘设备。