焊接烟尘净化器的工作原理
1、焊接烟尘净化器的工作原理是通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，将粗粒尘直接降灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
2、益通焊接烟尘净化器，是针对各种工业需求设计的移动式烟尘净化器，适用于局部焊接烟尘处理的一种节能、环保、经济型焊烟净化器，可选用不同型号的活动臂管和排气风机，使其在不同的工作地点移动更方便、更灵活。移动式焊烟净化器移动灵活平稳，烟尘捕获率高，操作简单，后续维修低。
布袋除尘器的原理和工艺流程
布袋除尘器的工艺流程，烟气、粉尘通过滤袋，去处绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，后由烟囱排出。因此，对烟气粉尘处理过程的操作及对烟气粉尘处理设备——布袋除尘器的维护必须考虑到对滤袋的适当保护。布袋除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。
布袋除尘器的工艺流程就是利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期地对布袋清灰，防止气流阻力过大。为防止滤料的压力降过大，必须周期地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除，清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。与滤袋材质相比，灰层更为细密。事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失。
布袋除尘器的工艺流程含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。
含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯作用也越大。过滤气速越高，惯作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。
当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯作用相反，随着过滤气速的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例，纤维越细除尘效率越高。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大，耐蚀也越细越差。
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120，要求滤料具有耐酸和耐久的情况下，常选用涤纶和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1&181;m的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。布袋除尘器安装要点
重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
惯力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
焊接烟尘废气处理的方案有哪些
焊接烟尘收集处理方案，焊接过程中产生的焊接金属烟尘的成分很复杂，焊接方法、焊接金属和焊接材料的不同，其产生的焊接金属烟尘的成分也有所差异，其主要成分多是以氧化铁、氧化锰、氟化物、二氧化硅等组成的混合粉尘。焊接黑色金属材料时，烟尘的主要成份有铁、硅、锰等的化合物。焊接其它材料时，烟尘中会有铝、锌、铬、镍、铜、钼等的化合物。在焊接黑色金属产生烟尘的诸多成份中，主要有害物是锰。用低氢型焊条的手工电弧焊接时，粉尘中含有极毒的可溶氟。有毒粉尘的吸入还可引起全身中毒症状。
焊工长期接触金属烟尘，如果防护不良，将引起头痛、恶心、气管炎、肺炎，甚有形成焊工尘肺、金属热和锰中毒危险的可能。金属烟尘还能引起像肺粉尘沉着症、支气管哮喘、过敏肺炎、非特异慢阻塞肺病，有的放射粉尘还有致癌作用。
焊接产生的烟尘废气由柔吸气臂瞬间捕集收集后，经采用渐变管径式（目的&8194;是平衡管路末端风速风量）&8194;的主管道进入高效滤筒除尘器，&8194;烟尘废气在高效滤筒除尘&8194;器内被高效净化滤件阻截净化，部分大颗粒烟尘由于重力作用落入除尘器下部的灰&8194;斗，另一部分小颗粒烟尘在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间，&8194;自动对系统滤件由里外进行反吹清灰，&8194;反吹过程中小颗粒粉尘&8194;落入灰斗内收集，&8194;灰斗内积累到一定量的粉尘后，&8194;需要外运处理。&8194;洁净的气体穿过滤&8194;件，进入排气口，在离心式通风机的作用下由烟囱高空排入到大气中。
该配臂轻巧灵活可以任意拉伸，任意悬停，&8194;360&8194;度自由旋转，定位精准不偏移。&8194;罩口有铸铁礼帽形式或者马蹄喇叭口可供选择。&8194;其良好的拉伸悬停特不但能与各类&8194;型焊接烟雾净化器和配套使用，&8194;也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟&8194;尘气体的排放。罩口采用耐高温、耐腐蚀、抗老化材料制成，内壁及支架为不锈钢材&8194;质,&8194;永不生锈.&8194;抗腐蚀,&8194;耐酸碱盐&8194;,&8194;耐高温,&8194;质量轻,&8194;强度高,&8194;带助力装置&8194;,&8194;操作省力,&8194;悬停&8194;自如．吸气臂广泛应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味清&8194;除、粉尘清除等行业。
焊接烟尘收集处理系统采用的滤芯为聚四氟乙烯（&8194;PTFE）覆膜聚酯滤材，该滤材是一种高科技产品，它的微孔结构可在特殊条件下经机&8194;械拉伸得到，而丝毫未改变其原有特。微孔过滤覆膜孔径可控制在0.2-0.3&8194;μm，过滤方法属于膜表面过滤。&8194;膜表面光滑又具备的化学稳定，&8194;能抗腐蚀，耐酸碱、&8194;不老化又憎水。&8194;在过滤时膜表面截留的粉尘很容易剥落，&8194;其通气量能长期保持在同&8194;一水平上。&8194;由于覆膜滤材是用其光滑不粘的表面截留粉尘，&8194;利用这一特不仅可以节&8194;约脉冲清灰系统的压缩空气量，&8194;又可避免烟尘对薄膜基布的磨损，&8194;延长了滤筒的使用&8194;寿命，同时为设备提供低而平稳的压降差。覆膜式滤筒面积大、体积小、降低能量&8194;损耗，&8194;加大其流量，&8194;延长免保养时间，&8194;高效覆膜聚酯滤筒是焊接烟尘收集系统的佳&8194;选择。
采用&8194;PTFE滤料制成的特制滤筒（聚酯&8194;+覆膜），&8194;同时具有膜过滤和刚机体过&8194;滤的特点。&8194;坚固的刚过滤体能承受较高的工作压力，&8194;不需任何骨架支撑，&8194;并能受一&8194;定的机械冲击力，&8194;反吹时滤筒不变形。&8194;由于除尘器面板采用螺栓紧固易于拆装，&8194;滤筒&8194;采用三耳吊装，因此安装和更换滤筒极为方便。滤筒过滤器具有以下特点：
①粉尘捕集效率高：过滤元件的除尘效率是由其本身特有的结构和涂层来实现&8194;的，适用于极细和特殊粉尘，&8194;通常对&8194;0.3&8194;μm以上超细粉尘的除尘效率可达到＞&8194;99.8&8194;%。&8194;由于焊接、切割烟尘颗粒直径大部分在&8194;0.2&8194;μm以上，因此特别适合金属焊接、切割烟尘的净化过滤。
②压力损失稳定：&8194;由于滤筒是通过表面的&8194;PTFE涂层对粉尘进行捕捉的，&8194;其光滑&8194;的表面使粉尘很难透过与停留，&8194;过滤筒母体层中不会发生堵塞现象，&8194;阻力损失仅与过&8194;滤风速有关。
③采用&8194;PTFE滤料制成的特制滤筒（聚酯&8194;+覆膜），具有阻燃的作用。&8194;④清灰效果好：滤筒的刚结构，使得脉冲反吹气流向空隙喷出时，滤筒无变&8194;形，表层粘附的粉尘，在瞬间即可被除去。
⑤使用寿命可达&8194;1～2年，大大减少了更换滤芯的次数；&8194;滤筒的无故障运行时间&8194;长，不需要经常的维护与保养。