烧结板除尘器,集尘机烧节板,烧结机除尘器



烧结除尘器

1、悬吊着滤袋,粉尘被滤袋捕集,净化后的气体从出口排出。

2、经过一段时间开启空气反吹系统,反吹清灰

3、①清洁滤布,纤维起捕尘作用,孔隙率大,除尘效率低;

4、②捕集粉尘量不断增加,一部分嵌入滤布内部,一部分覆盖表面形成粉尘层,含尘气体过滤主要依靠粉尘层,大大提高除尘效率。

5、③粉尘层增厚,除尘效率增加,但阻力增加。用各种清灰方式将粉尘排出除尘器。

6、滤布网孔较大20-50μm,表面起绒的油布约5-10μm,但能除去1μm以下的尘粒,主要机理:

7、①筛滤:粉尘粒径大于滤布孔隙,粉尘被截留下来。新滤布孔隙远大于粉尘粒径,阻留作用很小。当滤布表面沉积大量粉尘后,阻留作用显著增大。

8、②惯碰撞:含尘气流接近滤布纤维,气流将绕过纤维,尘粒由于惯作用继继直线前进,撞到纤维上被捕集。惯碰撞作用,随粉尘粒径及流速的增大而增强。

9、③扩散:在气流速度很低时,小于1μm的尘粒在气体分子的撞击下脱离流线,象气体分子一样作布朗运动,如果在运动过程中和纤维接触,即可从气流中分离出来。

10、④静电作用:粉尘和滤布表面都可能带有电荷,电荷相反时,粉尘易吸附在滤布上;反之粉尘将受到排斥。如有外加电场,可强化静电效应,提高除尘效率。

11、⑤重力沉降:当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后,粒径和密度大的尘粒,可能因重力作用自然沉降下来。

烧结板除尘器是什么求科普

1、烧结板除尘器,又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器,是一种以气体过滤为工作原理的除尘器,采用的滤芯是烧结板过滤元件。

2、烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的,但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件,因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如,布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比,具有很多独特的优点。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室,通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加,定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀,通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘,被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

轧钢厂烟尘治理布袋与塑烧板除尘器厂家技术区别效果

其实烧结板除尘器就是扁袋过滤除尘的一种。塑烧板除尘器的运用大致和布袋收尘器一样,所不一样的是塑烧板除尘器选用波浪形塑烧板为过滤元件。因为其共同的结构和外表涂层,故在其它除尘器不能运用或运用欠好的场合,塑烧板除尘器却能令人惊讶地表现的运用作用。

塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,由于塑烧板是刚结构,不会变形,又无骨架磨损,所以使用寿命长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理,孔径细小均匀,具有疏水,不易粘附含水量较高的粉尘,所以在处理含水量较高及纤维粉尘时塑烧板除尘器是佳选择。此外,由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。

1.(1)塑烧板除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/ms,对微细尘粒也有较好的除尘效果。

(2)塑烧板除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深人塑烧板内部,压力损失增长较快,但很快稳定。

(3)塑烧板除尘器的过滤元件呈刚波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升。

(4)塑烧板为刚体不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘。

(5)结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。

(6)塑烧板除尘器抗静电、耐酸碱(耐强湿、耐磨损,使用寿命长达10年以上。但是塑烧板除尘器价格昂贵,处理同样风量的费用约为袋式除尘器的2~6倍。

轧钢厂50吨轧钢棒材车间塑烧板除尘器对微细尘粒的收尘效果塑烧过滤板的母体基板,厚约5mm在其内部,通过对时刻、温度的准确操控烧结后,构成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙到达1-2μm左右。共同的涂层不仅只限于滤板外表,而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀是确保滤板杰出透气的要害,每块滤板均需通过严厉的钠焰查验方能终断定是不是能够运用。塑烧过滤元件具有刚结构,其波浪形外表及内部空腔间的筋板,具有满足的强度坚持自个的形状,而无需钢制的骨架支持。刚结构其不变形的特色与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸发作形变景象的区别,也就使得两者在瞬时高峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特色,还使得装置与替换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部,打开两边检修门,固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完结一片滤板的安装。(1)除尘效率超高

据已在使用塑烧板除尘器的宝钢、鞍钢等用户来看,在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%。

本公司生产的是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。宝钢使用13年之久今尚未更换,还能使用几年仍是一个迷。

(3)清灰效果好,压力稳定,设备阻力稳定由于塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。其次,设备阻力非常稳定,压力损失与运行时间几乎保持不变。阻力表(石灰粉除尘)

(4)具有强耐湿塑烧板采用特殊配方,具有疏水。从实际使用情况来看,即使在冬天严重结露,入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。

(5)占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。塑烧板与布袋除尘器的外形比较

(6)安装维护方便安装更换塑烧板极为方便,只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。虽然塑烧板除尘器的过滤元件简直无任何养护。但在特别职业,如颜料出产时的色彩种类替换,喷涂职业的涂料替换,药品食物出产时的定时消毒等,均需拆下滤板进行清洗处理。此时,塑烧板除尘器的特别结构将使这项作业变得十分简单,操作人员在除尘器外部即可进行操作,卸下二个螺栓即可替换一片滤板,作业条件得到根本改进,而袋式收尘器却常常因龌龊的环境无人情愿从事换袋作业。

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