静电除尘器启动时二次电压低掉闸
电除尘器结构包括电气及机械（本体）两大部分，其主要及功能分述如下;
1、电气部分：
电除尘器电气部分由高压直流电源装置（包括其控制系统、低压控制系统组成）
1.1高压电源目前常配用型号为GGAJ02型。
该套装置一般包括高整流变压器、自动控制柜和电抗器；或电阻抗整流变压器和自动控制柜。
该套装置能灵敏地随电场烟气条件的变化，自动调整电场电压；能根据电流反馈信号调整电场火花频率，使其工作在佳状态下，达到佳收尘效果。该装置有比较完善的连锁保护系统。同时液可按用户需要加配计算机管理和上位机。
1.2低压控制系统及其功能可包括：
A.阴阳极振打程序控制；
B.高压绝缘件的加热和低温报警控制
C.料位检测及报警控制；
D.排灰及输送控制；
E.门、孔、柜安全连锁控制
F.进出口温度检测及显示；
G.通过上位机设定低压系统的功能和参数；
H.综合信号显示和报警装置。
注：根据需要选择设置上述功能。
2机械（本体）部分
本体部分从结构来分可分为内件、外件和附属部件。
2.1内件
2.1.1阳极系统
阳极系统由阳极悬挂装置、阳极板和撞击杆等零部件组成。
阳极板为收尘板，它是由δ1.2-δ1.5的薄板在专用轧机上成型的，我公司目前是480C型板型。由若干阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚，保证其平面度在规定范围内，以保证阴、阳极间距的极限偏差。
2.1.2阴极系统
阴极系统由阴极吊挂、上横梁、竖梁、上、中、下部框架、阴极线等零部件组成。阴极线为放电极，它是由专用设备制成的，我公司管状芒刺线，它是电除尘器的关键零部件之一。
阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极。
由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上、中、下部框架和阴极振打轴系。
2.1.3阳极振打
阳极振打由阳极传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件组成。
2.1.4阴极振打
阴极振打由阴极传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系和尘中轴承等零部件（顶部传动）或阴打传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件（侧部传动）组成。
振打装置时电除尘器的一个重要装置，通过振打使积附在板极线上的灰尘振落下来落入灰斗。
阴、阳极振打均采用侧面机械旋转锤振打。
由于阴极振打尘中轴承固定在带有负高压的阴极系统构件上，所以阴极振打轴端串连有一支电瓷转轴绝缘，以便隔离高压电。
2.2外壳
2.2.1进口封头（进口喇叭）
进口封头是进口烟道和电场外壳之间的连接过滤段。进口封头内部装有二三道气流分布板，其目的是使烟道中来的烟尘通过时气流尽可能均匀地进入电场内部。因为喇叭状接口有一个气流降速过程，所以一些较大陈立的灰尘易自然沉降而积附在封头和分布板上。因而在一些灰尘粘较大的电除尘器中设置了热风吹灰装置和气流分布板振打（结构类似阳极振打）。
2.2.2出口封头（出口喇叭）
出口封头是使净化后的烟气介入排气烟道的装置。它的结构形状同样对气流分布有关。一般情况下，在出口封头内部靠近与壳体相接的截面上间隔装有双层槽形（不开孔）出口气流分布板。
2.2.3屋顶
屋顶是由内顶盖、外顶盖组成。其中的顶横梁是一个重要零部件，它担负阳极、阴极和支撑悬挂，载荷较大。因为高压（不管高压电流是装于顶部或地面）通过顶横梁引入阴极，为保证瓷套的干燥有利绝缘，绝缘子部设有加热装置。加热装置有二种型式的加热分别为电加热或附加空气加热。
2.2.4壳体
壳体有单根立柱（或宽窄立柱）、侧封、端封、管撑等组成，是电除尘器刚壳受力支撑件，它与前后的进出口封头上下的底梁、屋顶、灰斗组成一个密闭的容器。
侧封上装有双层人孔门。
2.2.5底梁和灰斗
底梁把壳体部件和灰斗连接成一体。灰斗是收集振落灰尘的容器。为了防止烟气流经灰斗，而降低除尘效率，灰斗内部装有挡风装置。灰斗角度需要用灰斗自卸。为防止灰尘温度降露点以下使灰斗结灰，一个灰斗下部设置加热装置（个别全灰斗）。加热装置有两种，电加热或蒸汽加热。灰斗下口连接气力输灰装置或接抽板阀和排灰阀。
2.3附属部件
2.3.1走梯平台
走梯平台是为了方便电除尘器的就地操作、日常维护维修之用，所有主要维修点皆可通过走梯平台到达。
2.3.2支承
支承位置在电除尘器底梁柱和支架立柱（水泥柱或钢支柱）之间。由于电除尘器是热体，支架立柱是冷体，因而支承除担负电除尘器载荷外，还需要有补偿热膨胀引起位移的功能。支承一般采用平板型复合材料（摩擦片）滑动轴承。
2.3.3保温结构
为保证电除尘器正常运行，防止烟气温度因散热而降露点一下，必须对电除尘器外壳进行保温。保温的基本原则是减少热交换，保温的基本要求是保证烟气介质的低温度必须在露点以上20-30℃.
保温结构设计确定了保温材料的种类、主保温层厚度、外壳保护板的型式以及它们的用量。保温层结构供货范围符合供货合同规定。
2.3.4接地
电除尘器在高电压下运行，且采用负电晕制，即阳极与壳体等电位。为保护高压设备和人身安全，必须对设备运行可靠接地。接地要求如下：
A、接地网应考虑全年均能达到2Ω以下；
B、接地网的设置，力求使周围对地电压均匀。
为你转摘，希望可以帮到你。
美的空调出现静电除尘故障怎么解决
美的空调出现静电除尘故障可能是由于空气中的灰尘和毛发的积累引起的。解决这一问题的方法有以下几种：
定期清洁空调滤网。可以购买专门的空调清洗剂或者清洁液对空调进行清洗，或者使用专门的洗涤剂进行清洗，一年1~2次，这样有助于保持静电除尘的效果。
检查静电除尘器是否正常工作。如果静电除尘器出现问题，可能会导致空调无法正常运行，这时候需要对静电除尘器进行更换。
检查空调主板是否正常工作。如果空调主板出现问题，可能会导致空调无法正常运行，这时候需要对空调主板进行更换。
检查出风框是否正常工作。如果出风框出现问题，可能会导致空调无法正常运行，这时候需要对出风框进行更换。
除尘器怎么维护和检修
维护方法：
维护布袋除尘器不仅能够让布袋除尘器更好的运行作业，同时也能延长其使用寿命，实现利益化，不过很多出现故障的企业，大多是因为对布袋除尘器日常维护不甚了解，或者是了解不够透彻，结果导致维护不当，让布袋除尘器受损，影响生产效率。那么，究竟该如何对布袋除尘器进行日常维护呢？
首先，必须要及时查看控制阀以及定时器、脉冲阀等等，如果脉冲阀失灵会导致清灰效果减弱，而如果支撑框架不够光滑，则可能会磨损滤袋，从而降低其使用的寿命，因此要求工作人员要定期除油污和水滴，且经常清洗分离器，这样才能防止布袋除尘器运转失灵，滤袋堵塞。
其次，要检查布袋除尘器的安装情况，是否在规定的范围之内，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨损的情况，如果有要及时调整，而判断的依据很简单，只需要根据烟囱的排放即可。
后，防止结露，布袋除尘器结露会对企业生产有极大的不利影响，尤其是在负压下使用更是要注意。要防止结露，必须要保持布袋除尘器和温度之间的平衡，这样才能防止粉尘因为受潮黏糊在滤袋上，从而堵塞织物孔眼，造成清灰失败的情况发生。
检修方法：
具休大修计划内容如下。
1.清灰前先观察极板极线的积灰情况。如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果，当积灰厚度在5-6mm以内视为正常，超过该值证明是振打失灵，可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果，应检修传动装置和振打机构。
2.局部出现腐蚀，可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果，应加强密闭措施或补焊。
3.检查人孔门处的极板及其底部是否出现腐蚀，一经发现表明人孔漏风，应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以保证气密，好换成玻纤胶绳。
4.检查阴阳两极的同极间距是否超差。如果因阳极排和阴极小框架翘曲变形，或者因振打而脱槽窜位，应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动，应更换和加固后点焊。
5.检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位，如果灰斗内经常粘灰或棚灰，可能是因漏风或保温不善引起的，在检修时予以觖决。必要时增设加热器或振动器。
6.检查高压绝缘子室（保温箱）是否积灰或出现正压，并由此而引起绝缘子污秽、破损；高压导体连接是否牢固；阻尼电阻发热或烧毁等。发现异常时处理或更换。
7.检查高压供电机组。重点是整流变压器的油位和油质，是否渗油或漏油，检查时应添加或更换同一型号的绝缘油，必要时要抽芯检查；电缆和电缆终端头是否漏油或放电；电压自动调整器的火花跟踪、电流极限和电压极限这三个功能是否正常；控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结；插件是否紧固，有无偏斜；仪表读数是否准确。发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外，还应对可控硅的冷却风机加油。
8.检修振打机构和传动系统。重点在轴承座、耐磨套、砧铁和锤头磨损情况，焊缝有无开裂脱焊，螺栓有无松动，特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹，聚四氟乙烯板有无击穿破损等。发现问题，检修时应予处理或更换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。
9.检修保温层
10.检查各部位的接地线是否完整或锈蚀，必要时重行施焊，确保接地良好。测量接地电阻值。
11.与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰，发现问题及时处理。
12.与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好，检修时应加强密封措施。