干熄焦皮带除尘器排出粉,硫的指标为什么比焦炭的硫还高
干熄焦皮带除尘器排出的粉尘中，硫含量比焦炭的硫含量高可能有以下几个原因：
原料硫含量高：干熄焦皮带除尘器排出的粉尘往往包含了焦炉煤气和焦炉烟道气体等多种物质，如果这些物质中含有较高的硫元素，就会导致排出的粉尘硫含量升高。
熄焦过程不完全：在干熄焦的过程中，如果熄焦不充分或温度不够高，就会导致焦炭中的硫化合物不能完全分解，从而增加了排放粉尘中的硫含量。
除尘器效率低：干熄焦皮带除尘器的除尘效率对于各种不同粒径、密度和形态的颗粒物都有一定限制。如果除尘器的效率低下，就会使得硫元素富集在粉尘中，进而导致排放的粉尘中的硫含量升高。
输煤皮带布袋除尘器落料到皮带是否引起二次扬尘
理论上是产生二次扬尘，但问题不大，二次扬尘不严重。大多数人都会把除尘器的出料口设计在输送带上。因为这样设计简少了很多不必要的设备。
出料口处要有锁风装置，再在出料溜子内焊上缓冲板。或者装上卸料器，即锁风又能使物料均匀排出。
除尘器的排灰装置，一般用螺旋输送机，空气斜槽，等设备。
于是否符合规定，要看你们是什么厂子，粉尘排放执行的是什么标准。
水泥厂专用输送皮带机除尘器选型需要考虑哪些因素
水泥厂专用输送皮带机除尘器选型需要考虑哪些因素输送皮带机除尘器是圆筒形玻璃纤布袋除尘器，首要充分给滤袋筛分，惯、分散、黏附、静电五种作用供给杰出的环境，来完结高效节能的除尘作用，并运用进出压差操控反吹体系设备运用过滤一直处于800pa-1500pa之间运行，防护，完全解决了断露、烧袋、腐蚀、粘袋二次扬尘的遍及问题。
输送皮带机除尘器的组成
输送皮带机除尘器由上箱体、中箱体、脉冲清灰体系等部分组成。在体系主风机的作用下，含尘气体从带机进入除尘器下部的进风口然后进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘；粉尘吸附在滤筒的表面面上，过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并出风口排出。
输送皮带机除尘器产品特色：
1、清灰更完全：选用的脉冲行喷清灰方法，配以大流量低阻力脉冲阀，有用避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰完全牢靠。
2、配件费用更低：行喷清灰技能，一个脉冲阀一起喷吹一列，大大地削减脉冲阀的数量，且运用进口脉冲阀膜片，运用寿命超越300万次，维护费用低。
水泥厂专用输送皮带机除尘器选型需要考虑哪些因素3、装置方位合理：直接装置在皮带运送机机头部密封闭罩与皮带软衔接，对替换皮带及修理无任何影响。
4、设备自带吸尘罩和下料组织，为厂方节省了费用。
5、可根据装置空间的需求选用不同列数、行数的滤筒恣意组合；单位过滤面积占用空间小，可替用户节省很多空间资源，直接削减用户的一次出资成本。
水泥厂除尘器的选型考虑要素有哪些？
一般是处理气体量，粉尘的分散度和密度，其它含尘浓度。处理气体的多少是挑选除尘器巨细决定要素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、简单满意尘源点的操控和粉尘排放的环保要求。粉尘分散度对除尘器的功能影响很大，而粉尘的分散度相同，因为操作条件不同也有差异。因此，在挑选除尘器的型式时，首要的是切当把握粉尘的分散度。在粒径多为数微米以下，则应选用布袋除尘器。一般说来，进口含尘浓度越大，除尘功率越高，但是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘功率高就抽象地以为粉尘处理作用好，对布袋除尘器，含尘浓度愈低，除能愈好，在较高初始浓度时。进行接连清灰，压力损失和排放浓度也能满意环保要求。
输送皮带机除尘器发作毛病的原因
糊袋堵料原因剖析
1)因为是每个库在进料时才敞开该仓顶除尘器,没有进料库的库顶袋除尘器处于停开状况,但物料要经过前面的库才干抵达指定的库完结储存。如水泥要进5号库,要经过空气运送斜槽经过1～4号库,才干进入,而此时前4个库顶的布袋除尘器是停开状况。而空气运送斜槽要经过斜槽风机向内鼓风,斜槽内发生的是正压,这样就会有水泥尘粒经过接在空气运送斜槽上的除尘风管进入以上各库顶袋除尘器的壳体内部。其中,一部分挂在除尘布袋外壁上,一部分落入灰斗,还有一部分会落在管道内形成堆积。因为出产及出售的原因,有的水泥库接连1～2个月不进料,这样,这些库顶的袋除尘器也就会很长时刻不开。落入除尘器内的水泥受潮凝聚,形成除尘器糊袋,进风管堵料,灰斗下料口结块。当袋除尘器需再次开车时便无法正常运行,终只能整理灰斗替换布袋。
2)当水泥库出料时,只敞开出料库底的袋除尘器,而库顶的不开。在水泥库出料时库内相同发生正压,会有水泥尘粒经过接在库顶的收尘风管进入除尘器壳体内部,时刻一长也会呈现上述现象。相同在入库斗式提升机头轮处的袋除尘器,因为是与斗式提升机联锁的,不管哪个库进料都要敞开,所以此台除尘器从没有发作过糊袋、结块堵料现象。