旋风除尘器选型参数
旋风除尘器的选型计算主要包括类型和筒体直径及个数的确定等内容。
①除尘系统需要处理的气体量。
当气体温度较高、含尘量较大时，其风量和密度发生较大变化，需要进行换算。若气体中水蒸气含量较大时，亦应考虑水蒸气的影响。
②根据所需处理气体的含尘质量浓度、粉尘质及使用条件等初步选择除尘器类型。
③旋风除尘器圆筒体的直径与处理风量和处理风速有关，按下式算出除尘器直径：截面积＝处理风量÷3600÷过滤速度；截面积＝π（直径/2）&178;
或根据需要处理气体量算出除尘器进口气流速度(一般在12～25m/s之间)，由选定的含尘气体进口速度和需要处理的含尘气体量算出除尘器入口截面积，再由除尘器各部分尺寸比例关系选出除尘器。
当气体含尘质量浓度较高，或要求捕集的粉尘粒度较大时，应选用较大直径的旋风除尘器；当要求净化程度较高，或要求捕集微细尘粒时，可选用较小直径的旋风除尘设备并联使用。
④必要时按给定条件计算除尘器的分离界限粒径和预期达到的除尘效率，也可直接按有关旋风除尘器能表选取，或将能数据与计算结果进行核对。
⑤除尘器必须选用气密好的卸料器，以防器体下部漏风，影响效率急剧下降。除尘器底部设置集尘箱和空心隔离锥可减少漏风和涡流造成的二次扬尘，使除尘效率有较大的提高。
⑥旋风除尘器并联使用时，应采用同型号旋风除尘器，并需合理地设计连接风管，使每个除尘器处理的气体量相等，以免除尘器之间产生串流现象，降低效率。彻底消除串流的办法是为每一除尘器设置单独的集尘箱。
⑦旋风除尘器一般不宜串联使用。必须串联使用时，应采用不同能的旋风除尘器，并将低效者设于前面。
除尘工程设计手册的图书目录
章除尘工程设计常用数表1
节粉尘的基本质参数1
一、粉尘的分类和特1
二、粉尘的密度2
三、粉尘的粒度和成分4
四、粉尘的黏附和安息角10
五、可燃粉尘的爆炸极限14
六、粉尘的摩擦能14
七、粉尘的比电阻15
第二节气体基本质参数17
一、空气的组成与特17
二、空气物理参数的意义17
三、空气的主要物理数据21
四、可燃气体爆炸极限25
第三节常用数表28
一、常用几何形体计算28
二、焊接符号29
第四节常用金属材料39
一、常用金属材料能39
二、棒材和型材45
三、钢管63
四、钢板、钢带、钢板网、钢格板65
五、紧固件70
第二章除尘工程设计标准78
节环境保护法律体系78
一、环境保护法律体系78
二、环境标准分类79
三、法律责任79
第二节环境空气质量标准80
一、环境空气质量标准80
二、职业卫生标准81
第三节粉尘排放标准83
一、大气污染物综合排放标准83
二、锅炉大气污染物排放标准85
三、工业炉窑大气污染物排放标准86
四、火电厂大气污染物排放标准90
五、炼焦炉大气污染物排放标准91
六、水泥工业大气污染物排放标准93
七、煤炭工业污染物排放标准94
八、钢铁工业大气污染物排放限制95
九、生活垃圾焚烧污染控制标准99
十、危险废物焚烧污染物排放限值100
第四节噪声和振动标准102
一、声环境质量标准102
二、工业企业厂界环境噪声标准103
三、工业通风机噪声限值104
四、城市区域环境振动标准104
五、机械振动烈度105
第三章尘源控制与集气吸尘罩设计107
节集气吸尘罩分类和工作机理107
一、集气吸尘罩分类107
二、集气吸尘罩机理107
第二节集气吸尘罩设计110
一、集气吸尘罩设计原则110
二、密闭集气吸尘罩111
三、柜式集气吸尘罩114
四、外部集气吸尘罩118
五、吹吸式集气吸尘罩125
六、屋顶集气吸尘罩127
第三节生产设备排风量129
一、燃料燃烧排烟量和污染物量130
二、冶炼设备排烟量134
三、碾磨破碎设备排风量136
四、运输设备排风量139
五、给料和料槽排风量144
六、木工设备排风量147
七、其他设备排风量150
第四节无罩式尘源控制151
一、厂房内扬尘控制152
二、开敞式空间静电抑尘装置156
三、原料堆场粉尘控制156
四、尾矿坝粉尘控制157
第四章除尘器的设计与选型158
节除尘器工作机理和能158
一、除尘器工作机理和分类158
二、除尘器的主要能指标159
三、除尘器选型要点160
第二节机械式除尘器的选型和设计163
一、重力除尘器构造和设计要点163
二、惯除尘器结构形式和选型
计算165
第三节旋风除尘器168
一、旋风除尘器的分类和特点168
二、旋风除尘器选型原则和步骤171
三、普通旋风除尘器172
四、异形旋风除尘器176
五、组合式旋风除尘器180
六、旋风除尘器的防磨损措施188
第四节袋式除尘器191
一、袋式除尘器的分类和命名192
二、袋式除尘器的选型计算195
三、滤料的能与选用197
四、简易袋式除尘器设计206
五、机械振打袋式除尘器207
六、反吹风袋式除尘器210
七、脉冲喷吹袋式除尘器229
八、滤筒式除尘器257
九、塑烧板除尘器259
十、袋式除尘器防爆设计262
第五节电除尘器265
一、电除尘器的特点和分类266
二、电除尘器的选型计算267
三、GL型管式电除尘器273
四、GD系列管极式电除尘器274
五、SHWB系列电除尘器278
六、CDPK型宽间距电除尘器278
七、SZD型组合电除尘器283
八、湿式管式电除尘器283
九、圆筒电除尘器286
十、电除尘器供电设计290
第六节湿式除尘器292
一、湿式除尘器特点292
二、喷淋洗涤塔293
三、水浴除尘器294
四、水膜除尘器295
五、泡沫除尘器296
六、卧式旋风水膜除尘器296
七、冲激式除尘机组298
八、麻石水膜除尘器302
九、文氏管除尘器305
十、SX型湿式除尘机组307
第七节除尘器改造设计311
一、改造设计原则311
二、反吹风袋式除尘器改造为脉冲袋式
除尘器312
三、电除尘器改造为袋式除尘器313
四、电除尘器改造为电袋复合除
尘器314
第五章输排灰装置和润滑系统设计316
节输排灰装置工作原理和分类316
一、输排灰装置工作原理316
二、输排灰装置分类和主要能317
第二节粉尘的机械输送317
一、排尘装置317
二、螺旋输送机323
三、刮板输送机334
四、斗式提升机347
五、带式输送机355
六、粉料装卸罐式汽车357
第三节粉尘的气力输送360
一、气力输送系统360
二、仓式泵输送装置371
三、风动溜槽374
第四节粉尘的处理和回收377
一、粉尘处理与回收设计注意事项377
二、粉尘的处理方式377
三、贮灰仓383
第五节润滑系统设计383
一、润滑的意义383
二、润滑系统组成和配管设计383
三、润滑部位耗油量计算和润滑泵
选择385
四、润滑剂及压力损失计算386
第六章除尘系统设计389
节除尘系统设计要点389
一、除尘系统组成389
二、除尘系统分类及特点389
三、除尘系统设计要点392
第二节除尘管道材料与部件396
一、管道普通材料396
二、管道耐磨材料397
三、常用管道部件399
四、除尘管道阀门403
第三节除尘系统设计计算414
一、除尘系统设计计算步骤414
二、管道内气体流速的确定414
三、除尘管道直径和气体流量的
计算415
四、管道中的阻力损失计算415
五、设备阻力的确定435
六、除尘系统压力分布463
七、除尘系统通风机的选择463
第四节排气烟囱的设计465
一、烟囱设计注意事项466
二、烟囱排烟能力的计算466
三、烟囱尺寸计算467
四、烟囱高度的选择468
五、烟囱的附属设施469
第五节除尘系统安全防护设计470
一、平台、梯子及照明470
二、抗震加固470
三、防雷及防静电471
四、防火防爆472
第七章高温烟气冷却降温与管道设计476
节高温烟气的特征476
一、高温烟气特476
二、高温烟气露点479
第二节高温烟气冷却降温480
一、冷却方法的分类及特480
二、吸风直接冷却482
三、喷雾直接冷却484
四、间接冷却器传热计算493
五、间接风冷494
六、间接水冷503
第三节高温烟气管道膨胀补偿506
一、管道膨胀伸长计算506
二、高温管道膨胀补偿506
三、柔材料补偿器510
四、波形补偿器514
五、鼓形补偿器517
六、补偿器选用注意事项519
第四节高温烟气管道支架配置与
计算519
一、管道支架布置注意事项519
二、管道支架推力计算521
三、管道跨距计算522
四、管道扭力计算523
五、管道支座526
第八章通风机528
节通风机的分类和型号528
一、通风机的分类和命名528
二、通风机型号及规格528
三、通风机的传动方式和风口位置530
第二节通风机的主要能参数531
一、主要能参数531
二、通风机特曲线534
第三节常用除尘通风机537
一、除尘常用通风机538
二、4?72型离心通风机538
三、G4?73、Y4?73型通、引风机543
四、9?19型、9?26型通风机547
第四节通风机的选型和机房布置设计565
一、通风机的选型原则565
二、通风机的选型计算及注意事项566
三、通风机进出口风管的合理布置567
四、机房布置设计569
第五节电动机571
一、电动机的分类和型号571
二、电动机外壳的防护等级572
三、三相异步电动机技术参数与
选择574
第六节通风机在除尘系统中工作580
一、通风机在除尘系统中工作580
二、通风机的联合工作581
三、通风机的节流调节583
四、液力耦合器585
五、调速变频器589
六、电磁调速电动机598
七、三角胶带传动计算601
八、风机调节阀门远动执行机构604
第九章除尘设备涂装和保温设计606
节涂装除锈606
一、除锈等级划分606
二、除锈主要方法607
三、除锈等级的确定609
第二节涂装设计609
一、涂装设计注意事项610
二、常用涂料的特点和选择610
三、涂装设计要点与工程实例613
四、涂装施工方法及病态预防615
五、埋地管道外防腐蚀设计619
六、烟囱的防腐蚀设计621
第三节保温材料能622
一、保温设置的原则622
二、保温材料的种类和能622
三、保温材料和辅助材料的选择627
四、保护层材料的选择629
第四节保温设计和热力计算629
一、保温层厚度的设计计算629
二、保温结构设计与选用639
三、保温层和辅助材料用量计算641
四、保温施工642
第五节除尘工程伴热设计645
一、伴热设计要点645
二、蒸汽伴热设计646
三、热水伴热设计649
四、电伴热设计649
第十章除尘工程消声与降振设计653
节吸声材料与结构653
一、噪声评价与度量653
二、噪声级基本运算655
三、常用的吸声材料657
四、常用的吸声结构660
第二节消声装置设计与选择663
一、的种类663
二、的设计664
三、常用风机及其选择669
四、隔声罩的设计673
五、隔声室的设计687
第三节降振设计689
一、降振设计注意事项689
二、降振设计程序689
三、风机隔振设计690
四、管道隔振设计691
第四节降振部件694
一、减振器的类别和选用要点694
二、阻尼弹簧减振器695
三、橡胶隔振垫701
第十一章除尘系统自动控制设计709
节除尘系统自动控制组成709
一、除尘系统自动控制特点709
二、自动控制系统组成709
第二节除尘工程常用仪表710
一、温度仪表710
二、压力仪表718
三、粉尘物位仪表726
四、差压变送器731
第三节可编程序控制器734
一、可编程序控制器的基本构成734
二、可编程序控制器的主要功能和特点735
三、可编程序控制器选型737
第四节除尘系统自动控制设计740
一、除尘系统自动控制设计注意事项740
二、脉冲袋式除尘系统的自动控制740
三、电除尘系统自动控制745
第十二章除尘系统的测试和调整748
节除尘系统的测试748
一、测试项目和条件748
二、采样位置选择和测试点的确定749
三、气体参数测试752
四、集气吸尘罩能测试763
五、除尘器能测试765
六、风机能的测试774
七、振动和噪声的测量778
第二节除尘工程的调试和验收781
一、除尘工程调试准备781
二、试车调整试验783
三、工程验收786
第三节除尘系统风量调整788
一、风量调整的准备788
二、除尘系统风量调整基本原理789
三、测试内容和方法789
四、风量调整注意事项790
792
单机除尘器怎么选型才好用
1.单机除尘器的基本介绍和应用特点
(1)单机除尘器除尘效率高，一般在99.9%以上，能够到达在除尘器出口处气体的含尘浓度≤20 mg/m&179;，对超细尘有较高的除尘效率。
(2)单机除尘器处理气体量的范围一般在1000-15000m&179;/h，并且可以处置高浓度的含尘气体，它可用于各种含尘气体的处理。他的容量可以小每分钟数立方米，大到每分钟数千立方米，在采用高密度的合成纤维布袋和高压脉冲清灰方式时，它能处置粉尘浓度可超越700g/m 3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，改善作业场所的空气质量，也可用于小型燃煤锅炉、生物质锅炉、破碎机、打包机、中频炉、水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放;
(3)构造比较简单;操作维护方便;造价低;运行成本低等优点。
(4)在采用玻纤和某些品种的合成玻纤来制造布袋时，可在160-200℃的温度下稳定运转，在选择高能滤料时，耐温可到达260℃;
(5)对粉尘的特不敏感，不受粉尘比电阻的影响;
2..单机除尘器的阻力
单机除尘器的阻力由3局部组成：
(a)设备本体构造的阻力指气体从除尘器人口，除尘器出口产生的阻力;
b)布袋的阻力，含尘气体穿过布袋的阻力，约50～150Pa;
(c)布袋外表粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的1～4倍。
此外，过滤阻力还能够应用计算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体构造阻力随过滤风速的进步而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同，因而，很难用某一表达方式停止计算。普通的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大致在1000～1500Pa之间。
3.单机除尘器的过滤风速的选择
单机除尘器的过滤风速的大小，取决于含尘气体的状、织物的类别以及粉尘的质，普通按除尘器样本引荐的数据及运用者的理论经历选取。多数单机除尘器的过滤风速在0.6～3.0/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～1.0m/s。
(1)总过滤面积：依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度，然后求出总过滤面积后，就能够肯定袋式除尘器总体范围和尺寸。
(2)单条滤袋面积：即布袋周长乘以布袋长度为单条布袋的过滤面积。
在布袋加工过程中，因布袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需求双层缝制以多层缝制：双层缝制的这局部因阻力加大已无过滤的作用，同时有的布袋中间还要固定环，这局部也没有过滤作用。
(3)布袋数量：求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就能够算出布袋条数。根据布置单机除尘器的地理位置来排布布袋，每排布袋数量越多布袋除尘器越宽，布袋的排数越多布袋除尘器就越长。
4.单机除尘器风机的选择
单机除尘器的风机是除尘器的重要部件，也是影响粉尘收集的重要部件。风机能的不同，其选型的方法也不同。风机在选型时除了满足单机除尘器的风压和风量。还应考虑到管道的阻力和风量损耗，然后对照风机厂家的选型手册进行选型。当一台风机的风量、风压满足不了工况需求时，也可以采取两台风机(两台相同的风机)串联或并联的措施，使其满足风量或风压的恳求。风机的能不受粉尘的浓度、湿度、温度等因素的影响。