袋式除尘器的试运转结果,布袋除尘器的运行规律,袋式除尘器的运行与维护



脉冲除尘器的工作原理是什么

您好,脉冲除尘器和布袋除尘器工作原理,脉冲袋式除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。其工作原理为脉冲袋式除尘器在风机动力的牵引下,除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境,使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器,气流通过除尘滤袋过滤,粉尘被截留在布袋表而,通过pLc控制仪有规律地向脉冲阀输入脉冲信号,压缩气体的高压风将粘附在滤袋表而的粉尘喷吹下来收集到积灰斗内,从而达到同收粉尘的目的,处理后的干净气体经除尘风机从烟囱排出。

脉冲布袋除尘器结构主要有以下部分组成:

(1)箱体:包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。

脉冲除尘器和布袋除尘器布袋是袋式除尘器的心脏,主要起到过滤灰尘的作用,当含灰尘的气体经过除尘器布袋的时候,灰尘被布袋阻隔,净化的空气被引风机吸走。积附在布袋表面的灰尘不断增加,使除尘器的阻力增大,这时脉冲控制仪得到信号,对布袋进行喷吹,使灰尘脱落在灰斗,由卸料器排出除尘器。除尘效果的好坏完全取决于除尘布袋。脉冲布袋除尘器一般采用圆形滤袋,按含尘气体流动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体(净气室)、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹设置等部分组成。

除尘布袋有哪几种类型

分别是:常温型布袋、中温型布袋、高温布袋。

1、常温型布袋:常温型布袋主要材质是由涤纶、丙纶、亚克力等纤维材质经、纺织工艺制成的,是具有透气好、表面平整光滑、尺寸稳定好、容易剥离粉尘等等优越能。其使用领域主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等。

2、中温型布袋:随着近几年袋式除尘技术的发展,我国开始使用进口的合成纤维并且开发了可以适应较为恶劣的工况条件,并且超长使用寿命的高能的过滤材料。目前市面上较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,从而达到理想的过滤效果。

3、高温布袋:市面上常用的高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维材质经过纺织、工艺加工而成的,其特点具有热稳定好、过滤效率高、使用寿命长等等特点。是主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器,而对于工况环境恶劣的部分则是采用DWD材质的高温布袋,而且若是普通集尘部分可采用涤纶材质布袋。

电袋除尘器的工作原理

含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯作用直接落下,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过内部装有金属骨架的滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的,其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能,定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合,工况条件如经常变化,则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的佳配合。

除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤袋外表的积尘逐渐增多,除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时,清灰控制器发出清灰指令,将滤袋外表面的粉尘清除下来,并落入灰斗,然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。

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