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除尘滤袋挑选和更换

发布时间:2021-07-14人气:6

除尘滤袋是袋式除尘器整个运行过程的重要组成部分,一般来说桶形除尘滤袋垂直悬挂在除尘设备上。过滤袋布和设计方案应尽可能追求完美高效的过滤,以达到烟尘分离的实际效果,坚固耐用。在单脉冲和气箱脉冲吸尘器中,烟尘附着在过滤袋的外表层。

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在经过除尘设备时,烟尘被抓集在除尘滤袋外表面层上,并按过滤材料进入除尘滤袋内。除尘滤袋内的笼架用于支撑点除尘滤袋,避免除尘滤袋塌陷,有利于灰尘的清除和再覆盖。

除尘器设备


除尘滤袋归类

1.根据除尘滤袋横截面的外观,分为扁平袋(梯形和平板电脑形)和环形袋(圆柱形)。

2.根据进出风方式,分为:进风口和出风口,风下出风口和DC型(仅限于平板袋)。

3.根据除尘滤袋的过滤方法,分为外滤和内滤。

4、按滤袋应用自然环境及耐高温程序流程分成:常温下、中柔和高溫。

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化学纤维用于过滤材料,包括亚麻纤维、毛化纤维、人造纤维及其玻璃纤维等。不同化纤编织的过滤材料有不同的特点。普遍的滤袋有208或901的涤轮丝绒布,应用温度一般来说不超过120℃,玻璃纤维过滤袋经过硅洞环氧树脂处理,应用温度一般来说不超过250℃,棉针织物一般来说适合于无腐蚀的80-90℃以下的烟尘蒸气。


除尘滤袋挑选

1.滤袋规格型号

除尘滤袋规格型号(长短L和直徑D)与汽体进到滤袋的通道速率相关。当烟尘气体进入每个除尘滤袋时,如果人口速度过快,一方面会加速除尘的二次飞行;另一方面,由于烟尘的摩擦,除尘滤袋的损坏会大大增加,所以V1一般来说不会很大。

2.过虑总面积的明确

依据需过虑的气体压力和过虑速率就可以明确除尘设备的过虑总面积。计算方法以下:

A=(Q+QL)/V..(3)

式中:A——过虑总面积,m;Q——需过虑的气体压力,m·min;QL——工业除尘系统软件透风量,m,—般按需过虑气体压力的15%—30%选择;V——过虑速率,m·min。

3.滤袋总数

除尘滤袋总数N是总过虑总面积A除于单独簿袋的面积Ai(m)。圆袋:Ai=odl,N=AAi。

4、除尘设备除尘效率高。

袋式除尘器的除尘工作效率与过滤袋的特性、过滤速率、蒸汽的烟尘浓度值和持续运行时间等因素有关,该因素也相互联系和影响,因此在选择袋式除尘器设计方案的主要参数时必须全面分析和综合考虑。

自然,与袋式除尘器配套设施的离心风机气压、排气量等除尘配件的主要参数也会立即危及除尘的实际效果,在设计方案和应用的全过程中也要考虑。伴随着袋式除尘器的基础理论和技术性科学研究的逐步推进,如设计方案主要参数、过虑原理、过滤材料特性、机器设备构造和除灰方式等工作中的进一步科学研究,袋式除尘器在造纸行业的生产制造和生态环境保护里将充分发挥更高的功效。

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除尘器滤袋制做

1.烧压解决:

历经优秀后处理工艺机器设备烧毛、抹光和拉幅定形解决后的硅酸铝针刺毡过滤材料,单层和两面具备一般来说烧毛和抹光无法比拟的优点,既提升了过滤材料的除灰特性,也达到了对微小烟尘搜集。

2.防静电(抗静电)解决:

有些烟尘在特定浓度的情况下,遇到火焰就会着火。因此针对易燃易爆物品烟尘宜采用经防静电(抗静电)解决的硅酸铝针刺毯过滤材料。防静电(抗静电)过滤材料是指导电化学纤维(包括二元导电化学纤维、高纯石墨丝导电化学纤维和不锈钢板导电化学纤维)渗入过滤材料的化学纤维,使所有过滤材料都具有导电性能。

3.防潮抗油(拒油抗油)解决:

硅酸铝针刺毡过滤材料采用碳氟环氧树脂和聚四氟乙烯预浸防油防潮(防油防油)解决方案,对湿含尘蒸汽(特别是吸水性和吸湿性)过滤袋表面更容易收集烟尘,防止和缓解袋状况。

易除灰解决:

选择发明专利生产制造的易除灰硅酸铝针刺过滤材料本身具有高密度和气性,具有优异的性能,能够在毯子的高过滤风力下工作。

4.PTFE覆膜(镀层)解决:

当烟尘粒度小于1微米,或烟尘粘度大,或含蒸汽环境湿度大时,一般来说过滤材料无法合理过滤。覆亚膜过滤材料以聚四氟乙烯(铁氟龙)为原料,过滤精度高,表面光滑,不易粘附烟尘,非常容易除尘,不易渗入过滤材料,完成表面过滤。

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除尘滤袋生产厂家如何拆换滤袋?

每节除尘骨架一般来说都有换袋的空间。首先,将除尘骨架与除尘袋一起取下,用刀或其他专用工具去除附着在除尘骨架上的除尘袋。

拆卸和更换除尘滤袋很好。除尘器停机时,关闭除灰控制板,打开顶部入口门,拆下除尘滤袋进行拆卸组装。

以两手紧握着槽形垫弹簧圈,两手把扭簧圈环往里压使之成“C”形。在维持扭簧圈环成“C”形的与此同时,置放管沟形弹簧圈突起的一边到近的花板孔边。

安装袋式除尘器时,必须注意将结构慢慢放入除尘袋中。如果摩擦阻力很大,必须向上提回一些,然后轻轻学会放下。如果摩擦阻力仍然很大,重复实际操作,直到你能轻松学会放下截止日期。

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